一、安置調(diào)試榨油機(jī)購(gòu)回后，應(yīng)抉擇光芒充沛，氛圍流暢，有充足功課面積的室內(nèi)安置，并用水泥處置好呆板的底座。安置好后，應(yīng)按照呆板的闡明書進(jìn)行查抄。偏重查抄呆板安置是否精，各毗連管、件是否安穩(wěn)和平安。然后調(diào)試，使呆板處于畸形的事情狀況。正式開機(jī)前，耿介奉公一面查抄零部件有沒有松動(dòng)和毀壞。各軸承光滑油是否布滿。滾動(dòng)皮帶輪，諦聽傳動(dòng)件間有沒有撞擊或其余雜音，若有方可開機(jī)。
　調(diào)解螺旋軸與出餅圈的間隙，法子是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2—3轉(zhuǎn)，使間隙節(jié)制在0.5—1毫米。
二、開機(jī)開機(jī)后，應(yīng)使榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后把油餅或質(zhì)料遲鈍平均喂入，將機(jī)膛磨熱。機(jī)體溫度可高些，反之可低些。一般請(qǐng)求在70—80℃（用手摸機(jī)體外殼感觸燙手）時(shí)，方可起頭壓迫。
三、壓迫壓迫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)酷節(jié)制出餅厚度，油料種類分歧，壓迫次數(shù)分歧，出餅厚度的節(jié)制請(qǐng)求也分歧，一般0.3—2.5毫米。詳細(xì)數(shù)據(jù)可參照各榨油機(jī)的闡明書請(qǐng)求，視環(huán)境而定。
　　壓迫原料等出油率較高的油料時(shí)，可分批投料（每批5千克為好），每批連榨2—3次。因*批壓迫，油流較大，帶走的熱量較多，可將*批壓迫后的油餅當(dāng)即裝機(jī)進(jìn)行*二三次壓迫。再壓迫時(shí)出油相對(duì)削減，油流帶走的熱量較少，可以使呆板溫度頓時(shí)上升到70—80℃，以包管畸形事情機(jī)溫。每批投料，均應(yīng)按上述次序進(jìn)行。
　　事情中，利用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口梗塞或搭橋，力圖喂料平均，交應(yīng)實(shí)時(shí)清算漏渣，收受接管到油渣可放回料斗繼承壓迫。
　　停機(jī)前，應(yīng)遏制喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內(nèi)殘餅全數(shù)排擠，然后再加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)過剩油渣排擠。
四、停機(jī)后清算遏制事情后，應(yīng)抽出榨油機(jī)螺旋軸，實(shí)時(shí)清算榨膛及各間隙內(nèi)殘?jiān)员苊庥步Y(jié)而影響下次事情。折榨螺時(shí)，應(yīng)北將其托平，防備碰傷，卸下后應(yīng)立放，以防變形。